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EMBEDDED 58 • novembre • 2015
In tempo reale | FOCUS ON
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Ad esempio è evidente come vi siano velocità e mo-
dalità diverse nell’interpretare il percorso verso la
realizzazione di Industry 4.0. Vi sono nazioni come
la Germania, da dove è partita l’iniziativa, nelle
quali si comincia a vedere qualche progetto pilota
grazie anche al supporto del governo, che ha favo-
rito l’aggregarsi delle risorse necessarie e dei gran-
di gruppi industriali. In altre nazioni se ne parla
molto, con pochi esempi applicativi e normalmente
con iniziative singole, un po‘ a causa del livello di
maturità dell’approccio, ancora acerbo, un po‘ per
la mancanza di un contesto organico come successo
in Germania. Relativamente ai settori industriali,
non vediamo grosse differenze di implementazione
e pensiamo che sia il mondo della produzione, in-
calzata dalle esigenze di mercato, a dettare i tempi
piuttosto che quello dei costruttori di macchina a
spingere; l’orizzonte temporale per la messa a re-
gime di questi concetti, comunque, si spinge fino al
2020.Differenze si possono invece notare rispetto al
focus iniziale dal quale possono partire le iniziative:
infrastruttura fisica, connettività di linea, big data,
manutenzione predittiva.
EMBEDDED: Quali sfide state affrontando per es-
sere al passo con i tempi di sviluppo di Industry 4.0?
CRIPPA: Bosch Rexroth come parte del gruppo
Bosch ha l’opportunità di avere a disposizione la
potenzialità di uno dei più grandi end-user mon-
diali per testare sul campo possibili soluzioni da
trasferire poi sul mercato dell’automazione. Esem-
pi di successo all’interno del gruppo sono già stati
realizzati affrontando sfide sia nell’ambito della
raccolta e gestione dati, sia in quello della revisione
del processo e di integrazione della catena del va-
lore verso il cliente finale. Le criticità generalmen-
te non riguardano le funzionalità del componente,
quanto piuttosto la sua integrazione all’interno di
un concetto produttivo che massimizzi i vantaggi
di un approccio di produzione connessa. Sulla base
di queste esperienze reali e con l’esteso portafoglio
di prodotti abilitanti la i4.0, Bosch Rexroth riesce
concretamente a supportare l’end-user o il costrut-
tore di macchine nel percorso che porta a soddisfare
la specifica esigenza con una soluzione Industry4.0.
echnologies, Roberto Legnani,
sales director Southwest Europe
EMBEDDED: Qual è la visione della vostra società
in merito a Industry 4.0?
LEGNANI: Industry 4.0 si riferisce alla cosiddetta
“Quarta rivoluzione industriale”, nella quale l’In-
ternet delle cose fa il suo ingresso nella produzione:
macchine intelligenti, sistemi e apparecchiature di
stoccaggio si scambiano dati tra loro, quindi inne-
scano le attività e si gestiscono e ottimizzano l’un
l’altro. Gli stabilimenti e i magazzini di fornitori e
clienti sono collegati attraverso l’intera catena del
valore. Con Industry 4.0, sarà raggiunto un nuovo
livello di produttività, efficienza e stabilità. L’im-
plementazione trasparente e tempestiva dei con-
cetti di sviluppo nella produzione di serie consente
alle aziende un “apprendimento più veloce” e quin-
di la personalizzazione efficiente di prodotti fino a
dimensione del lotto 1. Industry 4.0 non dovrebbe
essere vista solo come un ulteriore grado di auto-
mazione; in realtà si tratta di un maggior grado di
autocontrollo. Attraverso Industry 4.0, sorgeranno
nuovi modelli di business come la dimensione dei
lotti 1 e la manutenzione da remoto di fabbriche e
impianti. E, naturalmente, Industry 4.0 avrà anche
un impatto sul profilo della qualificazione dei lavori
nell’ambito di produzione e logistica. In Germania,
ad esempio, le imprese di ingegneria meccanica di
medie dimensioni tendono a costituire la spina dor-
sale dell’economia. Qui ci sono nuove opportunità
- e sfide - in termini di protezione del know-how e
di profili professionali. La Cina, a sua volta, sta
assumendo gli sviluppi in Germania come modello
per l’attuazione di Industry 4.0.
EMBEDDED: Qual è la realtà attuale di Industry
4.0 e quali saranno gli sviluppi futuri?
LEGNANI: Ciò che s’intende oggi con il termine
Industry 4.0 è qualcosa di cui Infineon si sta occu-
pando, da parecchio tempo, sia come utente nella
sua produzione sia come fornitore di prodotti mi-
croelettronici.
La produzione di semiconduttori altamente auto-
matizzata sta già implementando i primi elementi
di una fabbrica intelligente ai sensi di Industry 4.0,
come ad esempio la localizzazione e l’identificazio-
ne univoche permanenti dei prodotti nel processo
di fabbricazione. Inoltre, informazioni sulla produ-
zione possono essere rilevate in tempo reale. Per
esempio, noi iniziamo la produzione di wafer in
Germania, inviamo i prodotti in Malesia per l’as-
semblaggio finale e infine li testiamo a Singapore.
Raccogliendo in tempo reale le informazioni a par-