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- ELETTRONICA OGGI 449 - OTTOBRE 2015

econdo gli esperti francesi di

Reportlinker

il mer-

cato mondiale delle schede stampate (PCB) cre-

scerà con un Cagr (tasso di crescita annuale compo-

sto) del 4% dal 2015 fino al 2020 e nel report “Global

Printed Circuit Boards Market 2015-2020” indicano

come settori applicativi più determinanti le 3 C: comu-

nicazioni, computer e consumer. Dello stesso tenore

anche se focalizzata sul nord America l’indagine

IPC

“North American PCB Market Report” che registra un

aumento degli ordini di schede stampate oltre l’1%

mensile negli ultimi sei mesi, fino alla pubblicazione

del report ad aprile di quest’anno. Tuttavia, questa

crescita non riguarderà semplicemente il numero e

il fatturato delle schede prodotte e vendute ma inte-

resserà anche e soprattutto una forte diversificazione

delle PCB, che diventeranno più dense, più custom

e

più orientate alle applicazioni.

Considerando il continuo aumento della frequenza

di clock nell’intero panorama elettronico, ormai si sa

che più ci si spinge con la densità dei componenti e

maggiori problematiche d’interferenza si presentano,

alzando in proporzione anche le probabilità di guasto.

Ciononostante, i costruttori leader stanno ormai pas-

sando alla nuova generazione delle schede High Den-

sity Interconnect (HDI) grazie a innovative tecniche di

fabbricazione che consentono di ridurre il rumore e

gli effetti parassiti che si manifestano proprio a cau-

sa dell’alta densità di interconnessioni. D’altra parte,

la corsa alla miniaturizzazione dei prodotti consumer

sembra irrefrenabile e le piste con larghezza inferiore

a 100 µm delle schede HDI consentono di integrare

in ogni cm

2

più di 20 piazzole con diametro di 400 µm

e molte di più diminuendo ancora le dimensioni delle

piste e delle piazzole.

Apple

e

Intel

si sono già vota-

te alle nuove PCB HDI e nel contempo seguono con

attenzione lo sviluppo delle tecnologie per la verifica

dell’affidabilità delle loro prestazioni. Peso e dimen-

sioni inferiori, infatti, comportano un’accurata verifica

dell’affidabilità, o reliability, termica ed elettromagne-

tica delle schede e ricordiamo che per l’IPC (Institute

for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits)

un prodotto elettronico è considerato consumer se la

sua probabilità di guasto è dell’1% in 3 anni, automo-

tive se è dello 0,1% in 5 anni, industriale con lo stesso

0,1% ma in 10 anni, militare se in 10 anni ha lo 0,01%

e medicale o aerospaziale se si garantisce lo 0,001%

in 20 anni. Il tempo di vita senza guasti dei prodotti

elettronici è fondamentale per determinarne il prezzo

sul mercato e perciò è necessario collaudare le sche-

de per sapere con precisione cosa può andar storto e

quali fra le cause di guasto possono più probabilmen-

te manifestarsi e in quanto tempo. Frequenti variazioni

di temperatura, per esempio, possono dilatare le piste

in proporzione al loro coefficiente di espansione ter-

mica (CTE) mentre l’umidità può deteriorare i supporti

plastici, i fori passanti e soprattutto i fori ciechi detti

“microvia” che connettono i due strati esterni con gli

strati intermedi delle PCB HDI dove si possono realiz-

TECH-FOCUS

PCB TOOLS

La prevista crescita delle PCB è di buon auspicio e di pari passo aumentano

gli annunci di nuovi tool per la messa a punto delle schede che oggi tendono

a essere maggiormente diversificate e orientate alle prestazioni

S

Lucio Pellizzari

AD ALTA

TOOL PER SCHEDE

Fig. 1 – Il nuovo community-driver PCB design tool CircuitMaker

di Altium consente di progettare e condividere idee e opinioni,

nonché scegliere liberamente gli strumenti software più adatti per

ogni applicazione