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POWER

HIGH VOLTAGE

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- ELETTRONICA OGGI 459 - GENNAIO/FEBBRAIO 2017

L

a progettazione e produzione di dispositivi ad

alta tensione richiede un insieme di discipline

da applicare al fine di garantire la realizzazio-

ne di prodotti affidabili sul lungo termine da poter

utilizzare in condizioni ambientali estreme. Vista la

pressante richiesta di alimentatori ad alta tensione

sempre più compatti e miniaturizzati, una conoscen-

za approfondita di queste discipline è essenziale per

garantire un funzionamento a lungo termine e che

non dia luogo a problemi sul campo. La mancata ap-

plicazione di questi principi nel design e nella co-

struzione può comportare un MTBF nel mondo reale

ben al di sotto delle aspettative di progettazione.

La progettazione e la costruzione di un alimentatore

ad alta tensione che deve durare per tutto il periodo

di garanzia è una cosa, differente è invece garantire il

suo funzionamento continuo per anni e anni, soprat-

tutto quando deve lavorare in ambienti critici.

Questo articolo evidenzierà alcune considerazioni

più significative relative alla progettazione di un ali-

mentatore ad alta tensione che garantisca affidabile

sul lungo termine.

Considerazioni di progetto

Uno dei primi aspetti per avere alta affidabilità è con-

siderare il ciclo termico a cui l’alimentatore può esse-

re sottoposto. Oltre agli effetti dovuti alla variazione

di temperatura, bisogna considerare i materiali non

conformi o incompatibili con differenti coefficienti

di dilatazione termica e le sollecitazioni meccaniche

che possono portare nel tempo a rotture dell’isola-

mento. Altri fattori come un’adesione non perfetta tra

i materiali, la fragilità imputabile all’età a causa della

perdita di plasticità, sbalzi di temperatura eccessivi,

l’esposizione alle radiazioni UV, l’effetto corona, l’o-

zono, l’olio minerale e i detergenti/solventi aggressivi

per il PWB, possono portare a un guasto prematuro.

La combinazione tra le proprietà dei materiali uti-

lizzati, i fattori ambientali e il design del prodotto

possono creare effetti collaterali non pianificati. Ad

esempio, le correnti di dispersione possono aumen-

tare nel tempo con la possibilità di provocare un

eventuale arco elettrico, causa di guasti irreversibili.

Correnti di dispersione eccessive possono generare

errori nei circuiti di retroazione ad alta impedenza

con conseguente problemi di deriva della tensione,

instabilità nel tempo e variazioni della temperatura.

I substrati FR4 del PWB possono essere partico-

larmente vulnerabili alla contaminazione e all’as-

sorbimento di umidità. L’umidità assorbita abbassa

la temperatura di transizione vetrosa (Tg) dell’FR4,

rendendo l’assemblaggio suscettibile a guasti sul

campo in applicazioni caratterizzate da condizioni

termiche dinamiche. Le impurità, dovute a una non

corretta sigillatura o una polimerizzazione incomple-

ta nei sistemi incapsulati, possono causare corren-

ti di dispersione elevate non-lineari e irregolari nel

tempo e temperature eccessive, che possono poten-

zialmente destabilizzare il sistema ad alta tensione.

Un altro esempio sono i circuiti ad alta tensione par-

Progettare per garantire

l’affidabilità nelle applicazioni

high voltage

Mike Doherty

Vice president

High Voltage Products

XP Power

La corretta applicazione di concetti di

ingegneria elettrica, ingegneria meccanica,

chimica e fisica sono tutti necessari durante

la progettazione dei prodotti ad alta tensione

e dei loro processi produttivi per poter

ottenere un’alta affidabilità