21
EMBEDDED
66 • NOVEMBRE • 2017
WEARABLE TECHNOLOGY |
IN TEMPO REALE
to nell’utilizzo per adattarlo a tutti gli operatori,
Á
-
zione, che permette di personalizzarlo in diversi
modi.
Ci sono solo tre pulsanti che possono incorpora-
re svariate funzioni, fra cui le principali On/Off,
Start/Stop, Up/Down e Left/Right oppure qualsi-
voglia altro comando remoto. L’interfaccia radio
multicanale ha frequenza portante a 433 MHz
K
=*6
o 915 MHz) e ha una tratta
di 150 metri, raddoppiabi-
le a 300, con l’opzione “high
power”, mentre le istruzioni
di comando sono a 24 bit con
À }!
\
À
À
precedente del Minigrip Ra-
dio Remote Handset, che ha
À
ma un’interfaccia non in-
dossabile, bensì palmare e
più simile a un telecomando,
con sette pulsanti program-
mabili in svariate possibili
funzionalità di comando.
L’esperienza della società
nella personalizzazione dei
controlli remoti consente
l’utilizzo del Wearable Indu-
strial Remote Control in una varietà di contesti
applicativi anche impegnativi e, per esempio, nel
comando di macchinari per la movimentazione di
materiali, elevatori industriali, gru, carriponte,
trattori agricoli, motrici di treni, impianti di il-
luminazione o di allarme, robot, altiforni e qual-
sivoglia impianto produttivo possa trovarsi in un
ambiente inquinato o isolato.
Smart Glass oculavis
Oculavis
è una giovane spin-off nata da un pro-
getto del Fraunhofer-Institut für Produktion-
stechnologie di Aachen, dove hanno voluto realiz-
zare un controllo indossabile con la forma di uno
Smart Glass, occhiale intelligente, adatto sia a
IoT sia alle applicazioni più marcatamente legate
alla produzione industriale. Le funzioni di questi
occhiali intelligenti sono sei: “.assist”, “.share”,
“.pick”, “.imaging”, “.document” e “.listen”.
Innanzi tutto, oculavis assiste chi lo indossa a mi-
gliorare la qualità del proprio lavoro, raccoglien-
do informazioni sensibili al contesto ambientale e
visualizzando semplici istruzioni animate, che lo
guidano nell’eseguire qualsiasi compito, miglio-
randone del 30% la velocità e riducendo gli errori
del 94%. In secondo luogo, più utilizzatori posso-
no condividere informazioni fra diversi ambienti
produttivi e scambiarsi in tempo reale decisioni
che, altrimenti, occuperebbe-
ro ore o giorni di telefonate e
À
La terza funzionalità ser-
ve agli addetti alla logistica
per poter essere guidati con
istruzioni pick&place legate
alla scannerizzazione dei co-
dici a barre nel migliorare la
À
À
al 25%. La visualizzazione di
immagini è critica per pre-
venire e correggere la qua-
lità dei prodotti già durante
la fabbricazione, grazie alla
rivelazione in tempo reale
delle caratteristiche geome-
triche e termiche delle com-
ponenti di ogni oggetto ac-
quisito visivamente.
La funzione .document per-
mette inoltre di tracciare la
produzione, realizzando documenti di ogni tipo
che possono essere integrati con informazioni
]
À
processi e riversabili su PC o stampante.
L’ultima funzionalità serve a oculavis per accor-
gersi automaticamente dell’insorgere di errori o
malfunzionamenti macchina e avvisare in tempo
À
di allarme tutti gli interessati, sia che indossino
un altro oculavis sia che abbiano un tablet o uno
smartphone.
Wearable Computer Android
Zebra
è nata come Data Specialties focalizzata
nei sistemi di etichettatura a codici a barre, ma
l’orientamento alla ricerca e sviluppo l’ha trasfor-
À
oggi esperta anche nell’etichettatura RFID, nei
À
Fig. 2 – Lo Smart Glass oculavis con-
sente di migliorare l’efficienza dei pro-
cessi produttivi dando a chi lo indossa
la possibilità di condividere in tempo
reale le informazioni essenziali