POWER 6 - novembre/dicembre 2014
VI
Power
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Accesso digitale alla diagnostica dell’alimentazione a
livello di scheda.
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Monitoraggio e indicazione del consumo di energia
del sistema.
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Gestione/segnalazione dei guasti.
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Vantaggi per i data center.
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Tendenze dei consumi, rilevazione variazioni e
modifiche nel tempo.
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Elaborazione di analisi di previsione per ridurre al
minimo i costi di esercizio.
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Decisioni in materia di gestione energetica.
Il linguaggio di comando del PMBus è stato creato
per soddisfare le esigenze dei grandi sistemi multirail.
Oltre a un gruppo ben definito di comandi standard, i
dispositivi ‘PMBus compliant’ possono utilizzare anche i
loro comandi proprietari per fornire innovative funzioni
a valore aggiunto. La standardizzazione della maggior
parte dei comandi e del formato dei dati è un grande
vantaggio per gli OEM che producono questo tipo di
schede di sistema. Il protocollo viene implementato
in aggiunta all’interfaccia seriale SMBusTM standard
e consente di programmare, controllare e monitorare
in tempo reale i prodotti di conversione della potenza.
La standardizzazione dei linguaggi di comando e del
formato dei dati facilita lo sviluppo di firmware e il
loro riutilizzo da parte degli OEM, con conseguente
riduzione del time-to-market per i progettisti di sistemi di
alimentazione. Maggiori informazioni su
http://pmbus. org .Grazie a oltre 75 funzioni di comando standard
PMBus, gli utenti possono avere il totale controllo del
proprio sistema di alimentazione usando uno dei più
diffusi protocolli aperti di power management.
Uno dei problemi più comuni dei data center è la
riduzione del consumo generale, che si può ottenere
riprogrammando l’uso dei server sottoutilizzati e
consentendo lo spegnimento di altri server in base
all’energia consumata. Per soddisfare queste esigenze
è essenziale sapere quanta energia consumano le
apparecchiature. Grazie alle informazioni fornite dal
DPSM l’utente può prendere decisioni adeguate in
materia di gestione energetica.
Il DPSM viene adottato per la sua capacità di fornire
informazioni accurate sul sistema di alimentazione e di
Fig. 1 – Schema applicativo dell’LTC3883 a un’uscita e due fasi