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POWER 6 - novembre/dicembre 2014

VI

Power

Accesso digitale alla diagnostica dell’alimentazione a

livello di scheda.

Monitoraggio e indicazione del consumo di energia

del sistema.

Gestione/segnalazione dei guasti.

Vantaggi per i data center.

Tendenze dei consumi, rilevazione variazioni e

modifiche nel tempo.

Elaborazione di analisi di previsione per ridurre al

minimo i costi di esercizio.

Decisioni in materia di gestione energetica.

Il linguaggio di comando del PMBus è stato creato

per soddisfare le esigenze dei grandi sistemi multirail.

Oltre a un gruppo ben definito di comandi standard, i

dispositivi ‘PMBus compliant’ possono utilizzare anche i

loro comandi proprietari per fornire innovative funzioni

a valore aggiunto. La standardizzazione della maggior

parte dei comandi e del formato dei dati è un grande

vantaggio per gli OEM che producono questo tipo di

schede di sistema. Il protocollo viene implementato

in aggiunta all’interfaccia seriale SMBusTM standard

e consente di programmare, controllare e monitorare

in tempo reale i prodotti di conversione della potenza.

La standardizzazione dei linguaggi di comando e del

formato dei dati facilita lo sviluppo di firmware e il

loro riutilizzo da parte degli OEM, con conseguente

riduzione del time-to-market per i progettisti di sistemi di

alimentazione. Maggiori informazioni su

http://pmbus. org .

Grazie a oltre 75 funzioni di comando standard

PMBus, gli utenti possono avere il totale controllo del

proprio sistema di alimentazione usando uno dei più

diffusi protocolli aperti di power management.

Uno dei problemi più comuni dei data center è la

riduzione del consumo generale, che si può ottenere

riprogrammando l’uso dei server sottoutilizzati e

consentendo lo spegnimento di altri server in base

all’energia consumata. Per soddisfare queste esigenze

è essenziale sapere quanta energia consumano le

apparecchiature. Grazie alle informazioni fornite dal

DPSM l’utente può prendere decisioni adeguate in

materia di gestione energetica.

Il DPSM viene adottato per la sua capacità di fornire

informazioni accurate sul sistema di alimentazione e di

Fig. 1 – Schema applicativo dell’LTC3883 a un’uscita e due fasi