67 / 102
EDA/SW/T&M
PCB DESIGN
67
- ELETTRONICA OGGI 464 - SETTEMBRE 2017
il più possibile il tempo di sviluppo su un progetto co-
stituito da due parti simmetriche, ciascuna contenente
sedici blocchi identici: l’utilizzo di alcune funzionalità
di Xpedition VX ha aiutato l’azienda a raggiungere l’o-
biettivo, grazie alla capacità di definire tali circuiti e
replicare le operazioni della fase di ‘place and route’
sulla PCB.
Accelerare i tempi era anche la necessità di BTicino:
di norma, infatti, quando un nuovo prodotto viene lan-
ciato in produzione, il telaio per la saldatura ad onda
può essere costruito solo dopo l’assemblaggio delle
parti SMD (surface mount device) e la realizzazione di
un campione, o modello fisico, del circuito stampato,
che viene fornito al costruttore di PCB con la relativa
documentazione. Invece, utilizzando le funzionalità di
Xpedition VX per la realizzazione di modelli 3D, BTicino
ha potuto sostituire il modello fisico della scheda con
uno virtuale digitalizzato, accelerando la costruzione
del telaio di saldatura e riducendo così in maniera si-
gnificativa il tempo richiesto per l’avvio della produ-
zione delle PCB.
Time-to-market, priorità numero uno
Il fatto che l’accelerazione dei tempi di introduzione
dei prodotti sul mercato sia oggi la sfida chiave da su-
perare emerge anche da uno studio della società di
tecnologia e servizi Aberdeen Group, illustra Valle: tra
i tre principali obiettivi di business citati nella ricerca,
la priorità numero uno è proprio migliorare il time-to-
market, seguita dalla riduzione dei costi del prodotto
e dal miglioramento della qualità dello stesso. E la so-
luzione per accelerare il time-to-market è, chiarisce
Mentor, la progettazione concorrente e collaborativa.
Nel caso della soluzione Xpedition, per i team di svi-
luppo diventa possibile applicare questo modello di
lavoro ai vari livelli della progettazione: ad esempio,
attraverso la progettazione concorrente degli schemi
della PCB, diversi ingegneri elettrici possono lavorare
allo stesso schema o progetto in maniera simultanea
(concurrent schematic design). Attraverso la funzio-
nalità di gestione concorrente dei vincoli di progetto
(concurrent constraint management), differenti in-
gegneri e progettisti possono lavorare sul medesimo
insieme di vincoli nello stesso momento. Anche la
funzionalità di ‘concurrent PCB layout’ permette a mol-
teplici sviluppatori di intervenire su uno stesso layout
della PCB in modo simultaneo. Le funzionalità di ‘flow
concurrency’ fanno sì che molteplici utenti possano
lavorare su svariati oggetti del progetto nello stesso
momento, in virtù del fatto che il progetto in questione
utilizza un database centralizzato a cui possono acce-
dere tutti gli strumenti che partecipano al processo di
progettazione. Il sistema, infatti, è in grado di gestire in
automatico le attività concorrenti e di risolvere i con-
flitti nelle varie operazioni.
Linee guida e migliori pratiche
Anche la progettazione concorrente e collaborativa,
sottolinea Valle, non esclude comunque, da parte dei
team di sviluppo, l’osservazione di linee guida e l’ap-
plicazione di ‘best practice’, importanti per evitare di
compromettere il valore generato da questo paradig-
Fig. 1 – Il modello della progettazione concorrente
Fonte: Mentor