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POWER MEDICAL SUPPLIES rivesta un’importanza fondamentale per l’affidabilità di un alimentatore, a causa delle variazioni delle proprietà dell’e- lettrolita che ne influenzano il valore per l’effetto del calore. A seconda della qualità dell’e-cap, il lifetime (vita operativa) del progetto può variare significativamente. Come regola generale, la durata di un e-cap raddoppia per ogni riduzio- ne di 10 °C della temperatura di esercizio; un e-cap con una durata nominale di 20.000 ore a 105 °C, ad esempio, avrebbe una durata di 40.000 ore a 95 °C e 80.000 ore a 85 °C, equiva- lenti a oltre 9 anni di utilizzo continuo. I progettisti di appa- recchiature medicali potrebbero voler sovradimensionare l’alimentatore in modo che non funzioni a piena potenza, migliorando così l’affidabilità. Se si progettano apparec- chiature completamente chiuse, la scelta di un alimentatore ad alta efficienza ridurrà al minimo il calore disperso, ma sarà comunque necessario estrarlo dall’involucro. I proget- tisti devono quindi considerare le opzioni di raffreddamento per ridurre al minimo l’aumento di calore sugli e-cap. Negli alimentatori a raffreddamento forzato, il flusso d’a- ria è fornito da una ventola integrata, che per sua natura produce un rumore udibile. Tuttavia, un rumore eccessivo in ambito ospedaliero e clinico, causato da differenti appa- recchiature, può arrecare disagio al paziente e, in un am- biente silenzioso come il letto del paziente, può essere par- ticolarmente irritante. In laboratorio, per applicazioni di test e analisi mediche come microscopi per analisi cellulari, centrifughe e altre apparecchiature da banco, l’esposizione prolungata degli operatori può causare affaticamento e altri infortuni correlati allo stress. La seconda opzione di raffreddamento è il raffreddamento a convezione. Come per gli alimentatori con ventola, è ne- cessario aggiungere prese d’aria aperte all’apparecchiatura per consentire la fuoriuscita del calore. A seconda del tipo Fig. 2 - Uno scanner MRI, un dispositivo medico di tipo B, progettato per la diagnostica di immagini senza contatto elettrico diretto con il paziente di apparecchiatura medica e dell’ambiente in cui si lavora, le prese d’aria possono essere indesiderate in quanto ridu- cono la protezione dell’ingresso, rendendo più difficile per il personale ospedaliero disinfettare e mantenere pulita l’ap- parecchiatura. Le superfici semplici da pulire senza ventila- zione sono considerate una soluzione migliore. Un sistema termico alternativo è il raffreddamento a conduzione, che consente un design completamente sigillato. Norme di sicurezza medicali e parti applicate A seconda della posizione dell’apparecchiatura e della sua destinazione d’uso, anche in un ospedale, potrebbe non es- sere necessario utilizzare alimentatori approvati per un uti- lizzomedico. Ad esempio, se l’apparecchiatura si trova a più di duemetri di distanza dal paziente, è possibile scegliere un alimentatore standard approvato ITE. Tuttavia, se l’uscita DC dell’alimentatore è collegata a una parte applicata a con- tatto con il paziente, l’alimentatore deve essere conforme allo standard 60601-1 (Fig. 1). Esistono tre tipi di classificazione per le parti applicate (AP): Tipo B, BF e CF. Il Tipo B (body) si riferisce a una AP che non è collegata elettricamente al paziente e può essere connesso a terra. Le apparecchiature di Tipo B includono letti ospe- dalieri, lampade da sala operatoria e scanner per risonanza magnetica (Fig. 2). I dispositivi di Tipo BF (body floating), come ecografi, incubatori e misuratori della pressione ar- teriosa, sono collegati direttamente al paziente tramite sensori. Le apparecchiature chirurgiche hanno la classifi- cazione di Tipo CF (cardiac floating) più rigorosa, poiché la parte applicata è collegata elettricamente al cuore o al flusso sanguigno del paziente. È importante notare che non è possibile approvare un ali- mentatore integrato per la classe di sicurezza BF, poiché solo l’apparecchiatura finale può ottenere tale approvazio- ne. Il produttore dell’alimenta- tore, tuttavia, può progettarlo in modo che sia adatto ad ap- plicazioni BF. L’isolamento tra uscita e terra deve essere pari a 1xMOPP (mezzo di protezione del paziente) dell’isolamento di base e la corrente di dispersione ELETTRONICA OGGI 526 - MAGGIO 2025 36