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EON
EWS
n.
552
-
APRILE
2012
EONEWS:
Uno degli elemen-
ti che differenziano nettamente
il sistema Aegis
è il fatto che esso e di tipo
Web-based. Ciò significa che gli
aggiornamenti software vengono
fatti in una volta e tutti gli utenti
ne possono beneficiare?
SPERA:
Esattamente. Il no-
stro sistema è unico in quanto si
basa su un’architettura orientata
ai servizi. Il client di fabbrica è
molto “leggero” e il fatto di aver
realizzato un’architettura com-
pletamente su Web garantisce la
massima semplicità di integrazio-
ne con gli altri sistemi presenti in
fabbrica e con il software Erp.
EONEWS:
Un altro punto di
forza è rappresentato dalle rela-
zioni privilegiate che avete con al-
tri produttori di macchine per la
produzione: può fornirci maggiori
dettagli su questo aspetto?
SPERA:
Questa strategia è
praticamente nata con la socie-
tà. Al momento attuale possiamo
contare su oltre 36 partner tra
i costruttori di apparecchiature,
che rivestono per noi una grande
importanza in quanto vendono il
nostro software, e su oltre 1.200
installazioni a livello mondiale. Il
valore aggiunto per i nostri clien-
ti va al di là di poter acquistare il
software Aegis attraverso i pro-
duttori di macchine. Questa alle-
anza con i costruttori ci permette
di trasferire dati a/dalle loro mac-
chine e generare un gran numero
di dati relativi alla tracciabilità
e alle prestazioni. Molto spesso
questi produttori di macchine
modificano le loro interfacce sof-
tware in modo da poter interagire
in modo semplice con il software
Aegis.
EONEWS:
Un gran numero di
questi produttori di apparecchia-
ture utilizzano differenti proto-
colli e a volte può essere difficile
ottenere alcune delle informazio-
ni necessarie da queste apparec-
chiature. In che modo Aegis ha
affrontato questo problema?
SPERA:
La nostra strategia è
stata quella di adottare lo stan-
dard IPC CAMX (Computer Ai-
ded Manufacturing using Xml).
Abbiamo sviluppato una tecnolo-
gia che trasforma i flussi di dati
nativi della macchina in CAMX.
Il punto di forza di questo approc-
cio è rappresentato dal fatto che
il nostro sistema software deve
solamente comprendere in che
modo interpretare CAMX, il che
lo rende scalabile e di semplice
uso per i costruttori: noi infatti
semplicemente modifichiamo le
loro informazioni in un formato
standard.
EONEWS:
Con tutte le infor-
mazioni acquisite potete imple-
mentare una strategia di manu-
tenzione predittiva?
SPERA:
Questo rappresenta
sicuramente uno degli obbiettivi
futuri. Questo tipo di attività è
stata finora implementata su al-
cuni nastri trasportatori che sono
basati su PLC. I PLC che control-
lano questi dispositivi trasmetto-
no dati relativi alla corrente as-
sorbita e noi abbiamo sviluppato
algoritmi nel nostro dashboard
(ovvero il “cruscotto” di visualiz-
zazione) in grado di monitorare
l’avviamento di un motore e la
corrente assorbita: da questi dati
è possibile dedurre l’intervallo di
tempo in cui potrebbero verifi-
carsi malfunzionamenti e quindi
attivare una manutenzione di ti-
JASON SPERA,
Ceo di Aegis
A
CURA DELLA
REDAZIONE
po proattivo. Per le macchine di
pick&place e per altre apparec-
chiature di produzione questo
tipo di informazione non è in-
vece disponibile: se in un futuro
fossero disponibili, potremmo
tranquillamente applicare il me-
desimo concetto.
EONEWS:
Se si analizza la
vostra base clienti, avete una for-
te presenza tra i produttori nelle
fasce tre e quattro, oltre ad alcuni
clienti in fascia due. Quali sono i
vostri principali clienti in Europa?
SPERA:
Di recente abbiamo
stipulato un accordo con Kitron,
il più importante EMS scandi-
navo. La società dispone di set-
te stabilimenti e sta utilizzando
la nostra suite software per le
operazioni su scala globale. Si
tratta, dunque, di un cliente di
rilievo. Il mercato è profonda-
mente cambiato e ora un gran
numero dei nostri package MES
e di analisi sono sempre più ri-
chiesti dai produttori delle fasce
tre e quattro.
EONEWS:
Voi avete una forte
presenza nel software NPI (per
il lancio di nuovi prodotti). In
che contesto si inquadra questo
software nel flusso produttivo?
SPERA:
Si tratta di una con-
seguenza logica. Molti clienti ri-
cevono il software NPI dai uno
dei nostri 36 partner e di conse-
guenza, quando devono aggior-
nare o modificare il loro softwa-
re MES (Manufacturing Execu-
tion System), hanno già tutte le
attività relative al processo e la
documentazione della macchina
sulla piattaforma Aegis; il passo
logico è l’espansione nel control-
lo del percorso, nell’acquisizione
dati e nella tracciabilità perché
la nostra soluzione è tutta inte-
grata in una piattaforma. È mol-
to semplice da implementare e
non è raro il caso che un clien-
te inizi con il nostro tool NPI e
successivamente prenda in con-
siderazione l’intera nostra suite
per l’automazione di fabbrica
EONEWS:
Ci può dare qual-
che dettaglio relativo ai nuovi
prodotti?
SPERA:
Riteniamo di esse-
re in grado di fornire i tre pi-
lastri alla base della gestione e
all’organizzazione dei dati. Noi
abbiamo sempre considerato
il data fulfillment l’aspetto più
importante di un sistema MES:
se l’utente può inserire tutte le
informazione che vuole in un
sistema, ma non è in grado di
estrarle e utilizzarle in modo ef-
ficace, non può sfruttare le in-
formazioni in maniera adeguata.
Quindi la piattaforma software
che abbiamo sviluppato non deve
essere fatta funzionare da un in-
gegnere con competenze IT o da
integratori.
L’utente non deve venire da noi
per effettuare personalizzazioni
o generare report. Esso possono
generare da soli i propri report
storici.
Inoltre siamo gli unici a rendere
disponibile un “cruscotto” ve-
ramente di tipo “drag&drop” di
uso semplicissimo.
Una delle più recenti novità è
rappresentata da un app che tra-
sforma iPhone/iPad in un portale
mobile che permette di racco-
gliere un’ampia gamma di infor-
mazioni relative alla produzione
e alla tracciabilità. Questi rap-
presentano i tre pilastri base alla
base del data fulfillment; i nostri
clienti, infatti, vogliono i dati at-
traverso report storici, cruscotti
di visualizzazione in real time
sulle linee di produzione e i loro
dispositivi mobili.
Aegis è specializzata nello sviluppo di soluzioni software
per il manufacturing nell’industria elettronica che sono distribuite
nel nostro Paese da ART Solutions
EONEWS intervista Jason Spera,
Ceo di Aegis
Attualmente
possiamo contare
su oltre 36
partner