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PUBBLICITÀ PROGETTAZIONE E PRODUZIONE DI PACCHI BATTERIA PERSONALIZZATI SOLUZIONI CUSTOM Applicazioni tipiche : Dispositivi portatili - Dispositivi medicali - Tracciamento - Lampade - IoT Batterie su misura progettate per soddisfare le specifiche esigenze del cliente (dimensioni, caratteristiche elettriche, tipo di connessioni, ecc.) Assemblaggi dedicati realizzati con : Pile alcaline • Pile al litio 3,6V • Pile al litio 3V • Litio-Ioni • Litio-Polimeri • LiFePO4 • Ni-Mh Il nostro laboratorio è fornito di una vasta gamma di materiali di alta qualità per soddisfare ogni esigenza di assemblaggio, tra cui: Pile & Batterie - Celle di qualsiasi formato - Cavi , Connettori e Guaine - Lamelle , Diodi e Fusibili BMS sviluppato su richieste specifiche Accu Italia S.p.A. Via Armaroli, 10/12 - Calderara di Reno (BO) t +39 051 722 502 w accu-italia.com e [email protected] Alcaline Litio 3,6V Litio 3V COMM WIRELESS da una rete wireless affidabile. Ciò guida un’immensa innovazione in questi campi all’avanguardia. Il ruolodella tecnologiawireless nella produzione Per molto tempo, la produzione ha fatto affidamento esclusivamente su reti cablate a causa della percezione che le reti wireless mancassero di affidabilità e velocità. Tut- tavia, gli standard wireless moderni hanno la capacità e l’affidabilità per soddisfare le esigenze di produzione. Ciò rende la tecnologia wireless il complemento perfetto per promuovere iniziative di Smart Factory e Industry 4.0. Di seguito sono descritti alcuni dei principali vantaggi che la tecnologia wireless offre alla produzione: Flessibilità. Le reti wireless forniscono un’ampia coper- tura nelle aree di lavoro di fabbriche e senza richiedere costosi cablaggi in tutte le strutture. Ciò consente linee di produzione facilmente riconfigurabili, layout di impianti flessibili e postazioni di lavoro mobili. Mobilità. La tecnologia wireless consente una mobilità senza vincoli di macchine industriali come veicoli a gui- da automatica e robot collaborativi che possono muover- si liberamente in diverse aree di produzione. I lavoratori beneficiano anche dell’accesso mobile a informazioni e istruzioni ovunque necessario. Dati in tempo reale. I sensori IoT che trasmettono in modalità wireless le prestazioni delle apparecchiature in tempo reale, le metriche di produzione e altri dati operativi alimentano un’automazione più intelligente tramite un feedback rapido. I manager possono af- frontare in modo proattivo i problemi in base ai dash- board di analisi. Monitoraggio delle risorse. I tag RFID e il traccia- mento della posizione interna consentono la visibilità in tempo reale su attrezzature, utensili, componenti e altri asset. Ciò aumenta l’efficienza e riduce al mini- mo perdite o furti. Tempi di inattività ridotti. I tempi di inattività sono notevolmente ridotti grazie ad una migliore manu- tenzione preventiva, supportata dalle tempestive in- formazioni sui dati che i sistemi wireless consentono. I problemi possono essere risolti preventivamente prima di causare interruzioni prolungate. Sicurezza e protezione. La videosorveglianza wire- less abbinata ad algoritmi di Intelligenza Artificiale e Machine Learning migliora la sicurezza fisica e con- sente anche l’identificazione automatica dei pericoli che attiva gli avvisi, migliorando la sicurezza dei la- voratori.