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TECH INSIGHT CASE STUDY vamente impostate a tensioni diverse e successiva- mente un controller del BMS invia un comando ai ri- sponditori per iniziare il bilanciamento delle celle. La corrente di bilanciamento viene letta dalla stazione di collaudo • Temperatura delle celle . Ciascun modulo di alimen- tazione contiene numerosi termistori e viene verifi- cato se il risponditore è in grado di leggerne le tem- perature rilevate (in condizioni di temperatura del locale/ambiente) Come menzionato, il multithreading consente di pilo- tare quattro schede simultaneamente, il che è ideale nei casi in cui un singolo strumento debba eseguire la stessa verifica su vari dispositivi. In questo caso, il software di collaudo può interagire con 120 celle simulate nell’arco di alcuni millisecondi, mentre collaudi a thread singolo e l’uso di un bus più lento (per esempio, LXI o GPIB) richie- derebbero decine di secondi. Risposta esemplare ai requisiti della gara d’appalto Pickering Interfaces ha consegnato nei tempi previsti l’hardware per le otto stazioni di collaudo, tutte già con- figurate da MSL, quattro per il collaudo dei controller e quattro per il collaudo dei risponditori del BMS. Una volta completate tutte le operazioni di messa in servizio, MSL ha iniziato la produzione per piccoli volumi per poi pas- sare a quella per grandi volumi, una volta entrate in fun- zione (24/7) tutte le stazioni di collaudo di BMS. L’area di collaudo è illustrata nella figura 5. Per quanto riguarda il tempo prefissato per il collaudo, la verifica della funzionalità di un BMS completo (ossia del controller e di tutti i relativi risponditori) richiede circa 60 secondi. Con quattro stazioni di collaudo disponibili, è stato soddisfatto il requisito di quattro BMS al minuto (15 secondi per ciascuno) man mano che i sistemi lasciano la linea di produzione. Conclude Manuel Dos Santos: “Si è trattato di un progetto stra- ordinario, arricchito con la collaborazione di numerose parti. Siamo rimasti particolarmente colpiti sia dal fatto che nella gamma di prodotti standard Pickering Interfaces figurava già un modulo simulatore di batteria sia dalla velocità con la quale Pickering Interfaces è stata in grado di modificarlo per soddi- sfare le nostre esigenze” . Riepilogando, MSL Circuits ora dispone di una soluzione di alta precisione ed estremamente veloce per verificare la funzionalità del controller e dei risponditori di unBMS. Inol- tre la soluzione è in grado di supportare future evoluzioni grazie all’uso dello châssis PXIe ibrido Pickering Interfaces. Fig. 5 – L’area di collaudo alle- stita da MSL Circuit per i siste- mi di gestione batteria all’uscita della linea di produzione INFORMAZIONI SUL GRUPPO PICKERING Il gruppo Pickering, di proprietà privata, è formato da tre bu- siness per la produzione di dispositivi elettronici: Pickering Electronics, produttore di relè reed; Pickering Interfaces, che progetta e fabbrica prodotti modulari di simulazione e commutazione di segnali; Pickering Connect che progetta e fabbrica cavi e connettori. Sia autonomamente che in stret- ta cooperazione fra di loro, le tre imprese creano prodotti e servizi che ottimizzano lo sviluppo e l’implementazione di sistemi altamente performanti di verifica e collaudo di di- spositivi elettronici. Ulteriori informazioni sul gruppo Pickering sono disponibili all’indirizzo: www.pickering-group.com ELETTRONICA OGGI 518 - MAGGIO 2024 31

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