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TECH INSIGHT CASE STUDY MSL Circuits verifica le caratteristiche prestazionali e di sicurezza di sistemi di gestione batteria grazie ai prodotti e al supporto tecnico di Pickering Interfaces produttore di strumentazione Pickering Interfaces per i moduli di simulazione della batteria in formato PXI, lo châssis e il supporto. Il BMS è un elemento fondamentale delle batterie ricari- cabili (i cosiddetti pacchi batteria) impiegate nei veicoli elettrici (EV), compresi le versioni ibride o plug-in, e in molti altri tipi di veicoli dotati di gruppi propulsori esclu- sivamente o parzialmente elettrici. Un pacco batteria in genere è composto da vari modu- li accumulatori, a loro volta formati da numerose celle agli ioni di litio (Li-Ion). Il fattore di forma più frequente per tali celle è cilindrico e normalmente le celle vengo- no disposte in gruppi di 12 o 24. Le celle e i moduli sono collegati in combinazioni in serie e parallele per erogare l’energia elettrica immagazzinata allo scopo di ottenere le prestazioni desiderate del veicolo. Il BMS svolge numerosi ruoli, tra cui la trasmissione di Negli ultimi mesi del 2020 MSL Circuits , una società di ALL Circuits con sede in Francia attiva nel campo dei servizi per la produzione di dispositivi elettronici, ha vinto una gara d’appalto relativa alla fabbricazione e al collaudo di sistemi di gestione delle batteria (BMS - Bat- tery Management System), indetta da un’importante Casa automobilistica che desiderava verificare la fun- zionalità di ciascun sistema BMS in uscita dalla linea di produzione al ritmo di quattro unità al minuto. Una vol- ta definita la metodologia di collaudo, MSL si è rivolta al Verifica della funzionalità di un sistema BMS in soli 15 secondi A cura di Pickering Interfaces Fig. 1 – Architettura sem- plificata di un sistema BMS che evidenzia i suoi compo- nenti e funzioni ELETTRONICA OGGI 518 - MAGGIO 2024 27