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XXIV Lighting LIGHTING 23 - GIUGNO-LUGLIO 2020 anche ai sistemi d’illuminazione laser. Essi possono es- sere utilizzati come un tipo speciale d’illuminazione per la “visione industriale” delle macchine. Il raggio laser può avere, naturalmente, la forma di punti o di linee. Per disegni diversi occorre una particolare gene- razione tramite elementi ottici. Per tutte le operazioni d’ispezione industriale, è conveniente utilizzare la luce laser. Essa rappresenta un raggio estremamente nitido e a fuoco e mantiene tale precisione anche su lunghe distanze. La sua luce risulta estremamente direzionale e rappresenta esattamente il modello di luce che può essere valutato nell’immagine di una telecamera. Con array di laser o linea multipla, la forma del pezzo da esaminare può essere verificata simultaneamente in di- verse posizioni. Con l’illuminazione normale viene ge- nerata solo un’immagine bidimensionale (X e Y) men- tre con il laser si possono ottenere informazioni anche sull’asse Z. Tale obiettivo si raggiunge meglio con siste- mi di triangolazione. Rilevazione degli angoli di finitura Per questo scopo uno o più linee laser vengono proiet- tate obliquamente su un materiale. Se esso risulta on- dulato e prevede un percorso anomalo, il laser segue la stessa irregolarità (Fig. 4). La luce normale incidente non ha tale proprietà. In questa maniera si possono evi- denziare parti caratterizzate da curvature o cavità. Proiettori ad altissima potenza Altre soluzioni per l’illuminazione ad alta potenza com- prendono i prodotti laser Cavilux di Cavitar , per appli- cazioni d’imaging e visione artificiale ad alta velocità, per operare con un frame rate di diverse centinaia di migliaia di fotogrammi al secondo (Fig. 5). Essi possono essere utilizzati come prodotti autono- mi oppure come soluzione di monitoraggio integrata. Semplici da usare, risultano pienamente compatibili con le telecamere ad alta velocità e con diversi tipi di telecamere di visione artificiale. Si basano sulla tecno- logia a diodi pulsati ad alta potenza, in grado di ge- nerare milioni d’impulsi al secondo. La potenza della luce pulsata può raggiungere le centinaia di watt e la luminosità può essere milioni di volte maggiore rispet- to alle fonti luminose a LED o alogene. Esempi tipici di applicazione includono saldatura, studi di flusso e di spruzzo, prove sui materiali, balistica ed esplosioni. La potenza può anche raggiungere 500 W, con luce mono- cromatica a bassa coerenza. In quest’articolo abbiamo esaminato solo una piccola porzione delle effettive possibilità regalate dall’applica- zione della luce laser. I diodi laser invecchiano drasti- camente in caso di eccessivo riscaldamento. Le aziende consigliano di accendere la luce laser solo durante il reale bisogno di utilizzo. In questo modo è possibile aumentare drasticamente la durata del dispositivo, as- sieme alla sicurezza del personale operativo. I laser a LED contengono dei fotodiodi in grado di controllare linearmente la corrente di passaggio e, quindi, la luce prodotta. È possibile, così, evitare esuberi di potenza che potrebbero anche danneggiare il laser. In fase d’in- nesco, il componente necessita una maggiore corrente di soglia, per poter commutare alla normale modalità operativa. I laser possono quindi essere commutati e controllati molto velocemente. L’interruzione completa dell’ali- mentazione è molto più lenta. Infine, per sopprimere la luce ambientale è consigliabile un filtro sull’obietti- vo, in modo tale che la linea laser sia meglio visibile. A causa della sua estrema potenza, la luce laser può esse- re molto dannosa e pericolosa per l’occhio, sia umano sia animale. La maggior parte dei laser utilizzati nella visione artificiale, tuttavia, sono classificati nella classe di protezione 2 e richiedono solo misure minori. È co- munque sempre buona norma controllare le norme di sicurezza a corredo dei prodotti e verificare la categoria di appartenenza del dispositivo. Fig. 4 – Il laser consente di rilevare le impercettibili deformazioni di una finitura Fig. 5 – Alcuni prodotti Cavilux