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ELETTRONICA OGGI 529 - ottobre 2025 XIII Security tori e nelle linee di produzione, dove il monitoraggio della tempera- tura è fondamentale. Medicinali biologici, vaccini e farmaci speciali spesso richiedono un raffreddamento continuo, dal momento in cui vengono prodotti fino al punto di somministrazione. Anche brevi periodi al di fuori dell’intervallo di temperatura consentito possono compromettere l’efficacia e la stabilità, rendendo l’intero lotto inu- tilizzabile e obbligandone lo smaltimento. A causa dell’impossibi- lità di tracciare le singole siringhe, qualsiasi problema relativo alla temperatura influisce sull’intero lotto, causandone lo smaltimento. Grazie alla serializzazione individuale, invece, è possibile contras- segnare solamente le siringhe non conformi, migliorando l’efficienza e riducendo gli sprechi. Fino a poco tempo fa, le aziende farmaceu- tiche si affidavano principalmente ai codici a barre per tracciare gli imballaggi primari (a contatto diretto con il prodotto) e secondari (che racchiudono gli imballaggi primari a scopo di protezione). In questi sistemi tradizionali, i codici a barre applicati ai cartoni o alle singole siringhe devono essere orientati con precisione sotto gli scanner, e qualsiasi scostamento nel posizionamento delle etichette o eventuali imperfezioni della superficie possono causare mancate letture. Inoltre, la necessità di una scansione a diretto contatto visi- vo (tra l’etichetta e lo scanner) può introdurre ritardi o errori umani durante le ispezioni di elevati volumi. Sebbene la serializzazione che prevede l’uso dei codici a barre abbia indubbiamente migliorato la tracciabilità di farmaci e pro- dotti medicali, i suoi metodi faticano ad assicurare la precisione a livello di singola unità e l’integrazione in tempo reale che la sanità moderna richiede. La tecnologia Rfid Negli ecosistemi sanitari digitali, l’Rfid è sempre più vista come una tecnologia fondamentale in grado di interfacciarsi con i sistemi in- formativi ospedalieri HIS (Hospital Information System), i sistemi di pianificazione delle risorse d’impresa ERP (Enterprise Resource Plan- ning) e le piattaforme di automazione logistica. La soluzione Rfid di Murata offre un approccio innovativo alle sfide legate all’integrità della produzione, all’elevata velocità di lavorazione (high-speed throughput) e all’interoperabilità globale. Il tag Rfid di Murata, il più piccolo della sua categoria, integra sia il microchip sia l’antenna in un assemblaggio estremamente sottile che può essere integrato direttamente nei componenti della siringa in fase di produzione. Estremamente compatto, è stato progettato per siringhe preriempite, fiale e cartucce e può essere integrato nei tappi dei prodotti, nel coperchio di protezione dell’ago (RNS – Rigid Needle Shield) e nei meccanismi di connessione come i sistemi Luer Lock, consentendo la tracciabilità completa del ciclo di vita, dalla produzione all’utilizzo finale. La metodologia sviluppata da Murata è stata ideata per migliorare l’efficienza operativa, assicurare ispe- zioni visive chiare e ridurre i rischi associati alla somministrazione di farmaci. Così come il tag Rfid, la tecnologia di Murata può es- sere integrata in un inlay delle dimensioni 20 x 5 mm. Grazie alla tecnologia del modulo di accoppiamento di Murata, questo inlay è dotato di un circuito di risonanza e adattamento, e il suo design brevettato dell’antenna avvolgente assicura una leggibilità a 360°, eliminando le zone morte presenti negli inlay tradizionali. Progettata per supportare stabilimenti caratterizzati da un’elevata produttività, la tecnologia Rfid consente di identificare senza pro- blemi più di 600 unità al minuto con una singola lettura dinamica. Inoltre, ogni antenna integra un design che consente il funziona- mento nella banda europea a 860 MHz e in quella a 920 MHz utilizzata negli Stati Uniti e in Giappone. L’uso dei tag Rfid elimina quindi la necessità di specifici codici SKU per ciascuna regione, consentendo di utilizzare a livello globale un’unica siringa leggibi- le universalmente. Questo semplifica la gestione dell’inventario e accelera il time to market. Ogni tag garantisce una serializzazione univoca per ciascuna unità di prodotto, consentendo la tracciabilità precisa delle singole sirin- ghe, fiale o cartucce e semplificando la separazione dei lotti nel caso di difetti riscontrati dopo la loro immissione sul mercato. I tag Rfid rappresentano una soluzione più efficiente e affidabile rispet- to ai codici QR standard che devono essere letti individualmente e potrebbero interferire con le ispezioni visive delle siringhe PFS. L’inclusione del codice UDI (Unique Device Identification) nelle pro- tezioni rigide degli aghi (RNS) o in un sistema Luer Lock permette l’accesso diretto e l’aggiornamento delle informazioni relative a un prodotto da un sistema ERP, riducendo al minimo gli errori dovuti all’inserimento manuale dei dati ed eliminando il ricorso ad etichette I tag Rfid possono essere integrati nei tappi dei medicinali durante la produzione